尋覓毛病時，不要急于動手，應先了解毛病現象。經過望、聞、問、聽尋覓毛病點，假如所看到的電梯設備（如機房設備）無異味，可進行實踐試梯尋覓毛病點。

　　將電梯處于檢修狀況，在關好層門、轎門狀況下操作轎廂慢速運轉。假如檢修狀況下電梯能運轉，則闡明電梯主拖動操控體系、安全回路、機械體系無毛病，毛病可能在電氣操控電路中。假如無檢修運轉，再將安全回路短接，此刻若能移動轎廂，則毛病點在安全回路中；假如仍無檢修運轉,則毛病點在主拖動體系或機械體系。在檢修運轉時還應調查電磁制動器是否正常，制動器毛病比較直觀。

　　尋覓電氣毛病除用聽、聞、摸、看的辦法對設備進行查看外，還要對電路進行丈量、實驗，以便找出毛病點。下面是幾種常用的毛病尋測辦法。

　?、彪娮璺?。

　　當開關觸點觸摸不良或線路發作斷路毛病時，能夠用萬用表電阻撓進行丈量，丈量時應在線路已斷電情況下進行。測開關觸點觸摸是否良好，能夠把萬用表表筆接在線路兩頭，然后用導線將所測開關觸點兩頭短路一下，假如萬用表電阻撓指示數變小或通路，闡明此開關就是毛病點。丈量較長的導線是否斷線時，能夠將導線的一端接地，用萬用表丈量該導線另一端對地電阻，若不通闡明該導線有斷路處。

　　在丈量時，還要留意挑選好恰當的黨委，不然會得出過錯的定論。例如在丈量圖中B、D兩點是否斷路時，應挑選低阻檔，這時丈量值衛零則表明導線連通；若有電阻其阻值為K1、K2觸摸器線圈的阻值，則闡明B、D點不通。假如丈量時選用高阻撓，盡管B、D兩點間斷路，但是B、A、C、D亦成回路，線圈阻值小，丈量成果的指示也簡直接近零，容易得出過錯定論。

　　當丈量只允許經過極小電流的計算機操控電梯電路時，應挑選用高阻值萬用表，不得運用一般萬用表R×1檔，由于一般萬用表用該檔丈量低電阻值時，其回路中將有50mA～100mA電流經過，容易造成電子元器件在丈量過程中被燒壞。

　　例：有一照明燈，燈泡不亮。經查看燈泡沒壞，插頭完好，燈頭接線也沒有松脫，電壓36V完全契合要求，電源電纜線表面完好無損。根據以上情況初步判斷毛病在電纜內部芯線上，可能芯線有斷裂處。

　　用萬用表電阻撓來查找斷開點，辦法如下。

　?、艤y電纜線電阻。將插頭處兩線短接，測燈頭螺口與中心片的電阻，若不能，闡明芯線斷。

　?、茢喽〝嗑€。將一支表筆搭插頭短接處，另一表筆順次搭接螺口與中心壓片，不通的那條線就是斷線。

　?、遣檎覕嗑€處。在斷線的1/2處用針孔插進線芯中，丈量針與斷線兩頭阻值，不通端即為毛病段。

　?、仍诿《?/2處再用針插進芯線中測針與針、針與另一端電阻，不通端即為毛病段。

　?、身槾握闪?，直到斷定毛病點停止。

　　以上辦法稱為“優選法”，它能夠迅速地測出毛病點以節約查找毛病的時刻。

　　用電阻法查找安全回路和門連鎖回路的毛病點也是十分便利的。例：門聯鎖毛病、連鎖繼電器不吸，電梯不會起動運轉.

　　`具體辦法是用萬用表電阻撓測門鎖繼電器MSJ線圈a、b端電阻（斷開電源電壓進行）。若設電阻表針不動，闡明線圈斷線；若線圈完好，闡明毛病在各層門的連鎖開關上。丈量各層門上各個開關的接點，接點不通者即為毛病接點。

　　2.電壓法。

　　丈量電壓法需在線路中有電的情況下進行。測直流電壓用直流擋，測交流電用交流擋，而且留意線路電壓與萬用表表筆觸摸在被測觸點兩頭，萬用表若有指示，闡明該觸點沒接通。若無指示則闡明該觸點已經接通。此刻，應掃除被測觸點從別處得電的可能。丈量計算機直流電壓應運用200KΩ以上的萬用表或數字式電壓表，不能運用輸入阻抗低的指針式電壓表。

　　例：以上圖為例闡明電壓擋丈量法尋覓毛病的根本過程。

　?、庞萌f用表的電壓擋丈量MSJ線圈a、b兩點之間的電壓。若有電壓，闡明毛病在a、b兩點之間的線圈上，若無電壓，毛病在井道各廳轎門的連鎖開關上。

　?、频骄纼绒I頂上測a與11間電壓，若有電壓，毛病的a與11之間的轎門開關（MSJ）上；若無電壓，毛病鄙人面層站的廳門連鎖開關上。

　?、琼槾握闪扛鲝d門開關兩觸點之間的電壓，直到兩觸點之間有電壓，此觸點即為毛病觸點。

　?、忍幚頇z測高層樓房電梯毛病時，為了趕快找出毛病點，也能夠選用“優選法”來查找毛病。辦法是：在中間層樓的轎廂頂測01與7和02與7之間的電壓，分段進行丈量，有電壓段即為毛病段。如此分段查看，可節約一半時刻將毛病點查看出來。

　　3.短路法。

　　這是用短斷線逐段短路電氣線路中各開關節點或線路來查找毛病的辦法，它和電壓法根本一樣。需求特別留意的是，千萬不能短接不同兩相（極）的電壓。

　　例：還以上圖為例闡明短路法查找毛病的根本辦法。

　?、庞脤Ь€短路01與a之間的線路，線圈若吸合，闡明毛病在廳、轎門上；若不吸合，闡明毛病在線圈上。

　?、频睫I頂短接01與11之間線路，線圈若吸合，闡明毛病不在轎門而在廳門上；若線圈不吸合，闡明毛病在轎廂門的驗證開關（MSJ）上。

　?、怯脤Ь€短路01與9之間的線路，線圈若吸合，闡明毛病在4TMK以下各開關上；若不吸合，闡明毛病在5TMK。如此層層短接各廳門開關，Z終就可檢測出毛病點。

　?、仍趻叱邔訕欠侩娞莸拈T連鎖毛病時，為了節約時刻，也能夠用“優選法”分段短路線路來查找毛病點。

　　選用短路法時應特別留意以下幾點：

　?、龠x用短路法有必要在轎廂內無人，廳、轎門都關閉的狀況下，非投入運轉時進行。

　?、谟枚搪贩y試過程中，有必要采納措施使轎門不得開啟，以防發作事端。

　?、坳P于大電流經過的主電路不宜選用此法，防止觸摸時發作大電流，發作事端。

　?、荜P于計算機操控電梯，也不宜選用此辦法，以免損壞設備。

　　4.斷路法。

　　當操控電路發作未操作電器件而電路發作誤動作時，闡明電路可能有短路的當地，出現這種毛病有必要立即停止運用，以防誤動作造成人身傷害事端。對所置疑毛病電路予以斷開，若毛病現象消失，即對置疑電路進行查看，可能就是短路的毛病點。

　　5.代替法。

　　代替法常用于電路板或插件發作毛病時，用好的電器件代替被置疑是毛病點的電器件以此判斷毛病點的所在。在運用此法時應留意，在進行代替前有必要掃除與電路板或插件相連接的外圍電路無電路或接地，不然會損壞新電路板。相反，若用被置疑有毛病的電路板代替正常狀況下的電路板時，應留意有毛病的電路板自身是否有元器件損壞，會造成正常狀況下電路元器件的損壞，使毛病擴大化。

　　6.訊響法。7.試燈法。8.驗電筆法。

　　9.程序查看法。

　　程序查看法在調試、大修、改造及進行較大規模的體系毛病掃除時，將電動機與抱閘動力電源切除，按電氣原理圖和操作闡明書要求，短接不行運轉條件的接點及觸頭，人為地給邏輯操控線路或PC的梯形圖創造一個工作條件，以滿意電動機起動、快速減速、制動平層、停車開門、關門運轉等條件要求。然后用短導線短路法，給操控框加上位置信號、呼喚信號、指令信號，調查操控體系中各部位、各環節接線是否正確，各輸出信號的次序是契合電梯運轉的次序。