A. 設備場所應清潔潔凈，并用標志桿圍起來，禁止非作業人員入內；

　B. 避免設備地址上方掉落物體，必要時應加安全網；

　C. 設備過程中，有必要有專人擔任，統一指揮；

　D. 升降機運轉時，人員的頭、手不能顯露安全欄以外；

　E. 如果有人在導軌架上或附墻架上作業時，肯定不允許開動升降機，當吊籠升起時嚴禁進入外籠內；

　F. 吊籠上一切零部件要放置平穩，不得顯露安全欄外；

　G. 運用吊桿進行設備時，不允許超載，吊桿只可用來設備或拆開升降機零部件，不得用于其它起重用處；

　H. 吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠；

　I. 設備作業人員按空中作業的安全要求，有必要戴安全帽穿防滑，系安全帶等，不要穿過于寬松的衣服，應穿作業服，避免被卷入運動部件中，發作安全事端；

　J. 操作升降機有必要把操作盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內操作；

　K. 吊籠發起前，應進行全面檢查，消除一切不安全風險；

　L. 設備運轉時，有必要按升降機額外設備載重量裝載， 不允許超載運轉；

　M. 雷雨天、雪天或風速超越13米/秒的惡劣氣候不能進行設備作業；

　N. 升降機運轉前，應首要將保護接地設備與升降機金屬結構聯通，阻值不大于4歐姆；

　留心： 切勿忘掉擰緊標準節及附墻架的螺栓。

　升降機的設備

外籠與吊籠組裝在一同的單、雙籠升降機，在出廠時已調試好，可便利設備。對運用過的升降機，應首要按"定時檢查"中的各項要求進行全面檢查，若限速器或齒輪、齒條、 滾輪等零部件即將磨損到極限尺寸時，Z好提早更換；

　A. 單籠升降機的設備：

　 將根底外表打掃潔凈；

　 用起重設備吊住吊籠上的吊點；

　 將升降機吊起就位；

　 將地腳螺栓設備好；

　 上傳動升降機將吊籠就位、設備好地腳螺栓后，再設備一節標準節；

　 松開電動機上的制動器，辦法是：首要拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號，便于復位，然后旋緊兩個螺母，必須使兩個螺母平行下旋直至制動器松開可隨意撥動制動盤停止；

　 用起吊設備吊起傳動小車；

　 從標準節上方使傳動小車就位；

　 將傳動小車與吊籠的聯接耳板對好后，穿入銷軸，并固定；

　將制動器復位；

　 用水平儀或線墜測量導軌架的垂直度，確保導軌架的各個立管在相鄰方向上的垂直度小1/1500； * 在地腳螺栓處底盤和根底間墊入不同厚度的調整鋼板，用以調整導軌架的垂直度；

　 當導軌架調整到垂直時，用350N*M的力矩壓緊四個地腳螺栓；

　 用相同的辦法調整外籠門框的垂直度，使外籠門框的垂直度在兩個鄰近方向上不得大于1/1000； * 設備好吊籠頂上的護身欄桿；

　調整門鎖；

　B. 雙籠升降機的設備：

　用上述設備單籠的辦法先設備好升降機的左半部分；

　將外籠右半部分用螺栓聯接起來；

　調整外籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓；

　松開吊籠內電動機上的制動器（辦法同前）；

　用起吊設備吊起外籠；

　從標準節上方將吊籠就位；

　將制動器復原；

　留心： 將制動器上的螺栓旋至原位，并裝上開口銷。

　C. 設備結束的調整：

　檢查一切用于運送的墊木或螺栓等是否全部除掉；

　齒輪與齒條的嚙合空地應確保在0.2--0.3MM；

　導輪與齒條不和的空地應為0.5MM；

　各個滾輪與標準節立管的空地為0.5MM；

　一切門開關應靈敏；

設備緩沖彈簧；

　D. 吊桿的設備：

　留心： 設備前應參與潤滑脂。

　將吊桿安入吊籠頂部的設備孔內，即可運用；

　E. 導軌架的設備：

　 將標準節兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭潔凈，并加少數潤滑脂；

　 翻開一扇護身欄，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節吊具；

　用標準節吊具鉤住一節標準節，帶錐套的一端朝下；

　 搖晃手搖卷揚機，將標準節吊至吊籠頂部，并放穩；

　 關上護身欄，發起升降機，當吊籠升至挨近導軌架頂部時，應點動行進，直至吊籠頂部距導軌架頂部大約300MM左右時間斷；

　用吊桿吊起標準節，對準標準節下面立管和齒條上的鎖孔放下吊鉤，用螺栓緊固；

　松開吊鉤，將吊桿轉回，用300N*M的擰緊力矩緊固全部螺栓；

　按上述辦法將標準節順次相連直至達到所需高度停止，跟著導軌架的不斷增高，應一同設備附墻桿， 并檢查導軌架設備垂直度。其垂直度偏差要契合說明書中的和國家規定的標準；

　若運用現場的起重設備如塔吊設備導軌架，可先將4--7個標準節在地上上連成一組，再吊上軌道架；

　留心： 如標準節上有對重滑道，應確保接縫處的錯位差不大于0.8MM.

　F. 三種類型的附著架設備：

　留心： 附墻架Z大水平傾角不大于8度。

　G. 對重的設備：

　對重Z好在吊籠和外籠設備結束后未加高標準節前吊裝就位；

　在根底的對重方位上，設備好緩沖彈簧；

　用起重設備，將對重放入對重滑道內；

　檢查對重導向輪與滑道的空地：0.5MM，確保每個輪翻滾靈敏；

　H. 天輪和鋼絲繩的設備：

　當導軌架設備到要求的高度后，帶對重的升降機要將天輪設備好，并用鋼絲繩懸掛好對重；

　將天輪、繩輪鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩卡、螺栓等；

　將鋼絲繩架固定在吊籠上；

　將吊籠升至距導軌架頂端0.5米處，以吊桿將天輪設備到導軌架頂部，用M24螺栓固定；

　留心： 應確保吊籠在達到Z大的進步高度時對重離地上大于550MM.

　設備繩輪；

　 將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地上的對重上。并用繩卡將鋼絲繩固定于對重上；

　留心： 從吊籠頂上下放鋼絲繩時，要考慮鋼絲繩的重量，

　避免脫手形成事端。

　 相同的方法將鋼絲繩的另一端用繩卡固定在繩輪上；

　電纜保護架的設備：

　 用起重東西將電纜卷懸掛于電纜筒上方；

　 放出約2.5米的電纜，以便把電纜接到電源箱上；

　 從電纜筒底部拉出電纜至電源箱，暫不要聯接；

　 將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中，盡量使每圈相同大，其直徑略小于電纜筒直徑；

　將電纜固定在電纜托架上，將電纜插頭刺進插座；

　 將電纜接至電源箱上，發起升降機檢查電纜是否環繞；

　在導軌架加高的過程中要一同設備電纜保護架；

　調整電纜保護架以及電纜托架的方位，確保電纜在電纜保護架"U"形中心。